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                  石家庄华能神州化工建材有限公司(电话:15833942009)专业生产脱硫消泡剂脱硫增效剂,可代替同类型进口产品,免费拿样,资质齐全,专业品质,售后无忧,为您节约成本。

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                  脱硫增效剂试用方案

                  发布时间:2019-09-16 08:42:46

                    

                  一、项目概况

                    2×25MW机组配套烟气脱硫装置采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术,该烟气脱硫装置两炉一塔,主要由烟气系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备及供应系统、石膏脱水系统、工艺水系统、废水处理系统、压缩空气系统、排放系统、电气及热控系统等组成。

                    当前每塔5层喷淋,高负荷时原烟气SO2浓度约为3000mg/m³,净烟气SO2浓度约为20mg/m³,脱硫效率约为99.3%。脱硫系统日石灰石耗量50吨,燃煤硫含量1.6%,塔内除雾器等设备有结垢现象。

                  二、预期目标

                    满足达标排放的前提下,如脱硫系统出力裕量足够,预期可在常规运行基础上停1-3台浆液循环泵。

                    由于该脱硫系统运行时间较长,有轻微结垢现象极有可能造成系统出力,故判断该脱硫提效可至少停运1台泵。

                    由于本产品有除垢阻垢的功效,如长期使用能有效解除脱硫浆液系统过流件的结垢问题,使脱硫系统出力达到足够裕值,届时可停运2~3台浆液循环泵,脱硫系统仍然可达标排放。

                  三、预计使用用量

                    试验期间首次投加750kg,日投加40-75kg,可根据实际工况或机组负荷临时调整,建议备货900kg以上。

                  四、组织机构及职责

                    电厂应指派一名试验监护人,能全程帮助协调试验过程中需要对接的各个部门或班组。监护人应熟悉现场,能全程参与实验,试验期间能告知卖方现场服务人员需要注意的事项。

                    组长:脱硫系统运行专工或主管领导(按行政级区分主次)

                    副组长:试验监护人

                    成员:当值值长、值班技术员、现场工作人员、试验单位技术员、其他涉及人员

                    现场指挥:当值值长

                    组长职责:负责实验的组织、指挥工作。

                    副组长职责:负责实验的过程中对运行的组织、协调、指挥工作。

                    成员职责:卖方现场服务人员和脱硫系统技术代表负责实验方案的编写;

                    1)当值值长负责实验期间工况和设备的调整;

                    2)生技部专业、热控分场负责实验数据采集、分析;

                    3)现场工作人员(3人以上)负责实验过程中具体操作、调整和脱硫增效剂的添加;

                    4)技术人员负责现场检查等工作。

                  五、试用方案

                    提取脱硫DCS系统(或脱硫系统运行日报表)在加入脱硫增效剂之前一个月的脱硫系统主要运行参数。其中包括:锅炉负荷、烟气量、原/净烟气SO2浓度、脱硫效率、氧含量、供浆量、浆液密度、浆液pH值、浆液循环泵启/停情况、引风机电流等实际运行数据。

                    试验开始前应尽量将石膏排出,防止试验开始后排出石膏会带走脱硫增效剂。

                    试用开始时,首先保持吸收塔集水区地坑搅拌器始终处于运行状态,将吸收塔集水区地坑内液位保持最高并将地坑泵控制状态改设为“手动”运行方式,然后开始加入脱硫增效剂。

                    通过地坑第一次添加750kg,待脱硫增效剂全部加入地坑后,开始启动地坑泵抽至最低液位。如此手动方式至少反复抽吸3次,以尽可能减少脱硫增效剂在地坑内的残留。此后,将地坑泵控制方式恢复到“自动”方式。

                    脱硫增效剂明显起到增效的作用后,应考虑依次停运功率较小到较大的浆液循环泵,尝试最大节能降耗效果。

                    首次添加脱硫增效剂以后每天根据需要适当补充脱硫增效剂(40-75kg左右),根据机组负荷及运行状况进行适当调整。补充脱硫增效剂前,值长应安排将石膏排出。

                    为避免催化剂浪费,脱硫增效剂的投加应该在脱硫系统石膏排出后投加,石膏脱水过程中的滤液应全部返回各自吸收塔,以减少脱硫增效剂的流失。

                    从首次添加开始,试验人员应能够调取实验期间的主要运行参数,其时间间隔≤15分钟。

                    在定义“试用期间”结束后,及时调取运行记录。在以实际运行记录的基础上,由产品提供方与厂方共同出具《脱硫增效剂试用报告》和其相关文件、资料,双方代表签字盖章。

                  六、注意事项

                    1)环保超标风险的控制

                    试验进行过程中,当班值长应熟悉试验整体安排,合理实施方案,对有可能造成环保超标的试验操作应及时和试验单位技术代表进行沟通,按照双方讨论后的方案实施。试验过程中如在某一稳定试验工况的操作基础上再次进行更高强度的试验时出现环保超标趋势明显且无下降趋势时,应立即退回上一稳定试验工况。待状态稳定后,当班值长组织试验单位技术人员分析原因并记录。

                    2)试验成员及时可靠进行信息联通

                    由于试验需要持续进行,过程中会发生交接班情况,脱硫专工或当班值长需安排好现场人员脱硫增效剂的下次投加时间、投加量和注意事项。试验组长做好人员分工和联系,由脱硫运行专工负责具体下达运行调整及现场操作指令,试验组成员负责实验数据监督,工程师站曲线调取打印。

                    3)试验过程中,如遇脱硫系统、除尘系统或石膏脱水系统等出现异常时,应及时根据值长指令退出实验。

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